节能系统,能源管理系统,在线监测系统,节能服务,能耗管理系统,电力需求侧,软启动,进相器,开关柜,成套设备,…

山西某钢铁有限责任公司，专业生产建筑用钢筋，设计生产能力铁、钢、材500万吨。其系列产品为：普通热轧钢筋HRB400、HRB400E,HRB500、HRB500E 6mm—12mm(盘卷) 12mm—36mm(直条)；热轧光圆钢筋HPB300 6.5mm—14mm(盘卷) 16mm—18mm(直条)；以及150mm×150mm各种牌号的钢坯。

该公司实地工况说明：供配电状况为2条外网110KV进线，通过变电站（50000KVA变压器）110/10kV配电系统分配到不同的高压系统，其中一条进线主要供炼钢、轧钢和制氧用电，同时发电站发电进1#变电站；另一条进线主要供炼铁厂用电，同时作为制氧、轧钢的双回路供电电源。

该项目建设主要包含炼铁、炼钢、轧钢、制氧、发电、煤气系统。系统管理中心的服务器、客户端部署在调度中心。该项目监测点包含电力监测点338个、补给水系统监测点44个以及动力系统（氧气、蒸汽、煤气等）监测点29个。

通过合理的监测点选取，为客户直观的展示每种能源的实际产出、使用情况，如：

高炉本体监控画面

使用单位：炼铁技术员和炼铁总经理，可根据以上数据去查看1#高炉的实时运行情况，监测的参数（炉顶压力、炉顶温度、常压水/高压相关数据、热风/冷风相关数据、气密箱数据、氮气、煤气等其他数据）可以反映出高炉的主要参数和运行情况；

非节能价值体现：通过系统监测数据可以查看1#高炉的运行情况，达到预判故障的目的，通过重要参数的查看，能够判断当前该工段用能是否处于经济运行状态；

烧结烟气脱硫

使用单位：炼铁技术员、设备部长和炼铁总经理，可以根据以上数据去查看烧结脱硫的实时运行情况，实际监测的参数（国控数据、脱硫塔数据、储气罐数据）可以反映出烧结脱硫的主要运行参数；

非节能价值体现：通过系统监测数据可以查看烧结脱硫的运行情况，达到预判故障的目的，通过重要参数的查看，能够判断该工段用能是否处于经济运行状态；

使用单位：各分厂调度、技术员、设备部长和总经理，可以根据以上系统数据查看实时所需原料与产出副产品（煤气）的运行情况，实际监测的参数可以反映出实际生产的主要参数和；

非节能价值体现：

1、可以方便客户查找管网的跑冒滴漏情况；（工艺负责人和设备负责人使用）

通过管网数据可以观察每个区域能源的使用情况，对超过日常生产所需的工段或者工序进行检修和维修，避免跑冒滴漏。

2、调度使用

结合实际生产能源调配生产，对每个工段各种能源的使用进行合理分配，不同时间段各工段使用的氧气、氮气、煤气的使用量不同，通过合理的调配更好的服务生产调度。

WOES智能优化节能系统（以下简称“节能系统”）从设备、工艺、管理三方面对耗能企业进行节能降耗深度挖掘及自动分析诊断，从降低能耗、提高效率、保障安全这三个角度提出节能技改措施，深挖节能效果。

我公司对节能系统的定位是：一方面对能源使用单位用能实时数据进行在线监测与分析，实现对用能行为的实时管理，从而实现对生产需求科学管理。另一方面对历史的用能数据进行分类汇整、科学分析，排查用能漏洞、挖掘节能空间。通过我公司WOES系统对生产各主要设备的检测与分析，电动机经济运行分析。

1、 设备运行优化节能

1.1、电动机/变压器经济运行

1.1.1  通过对球团、喷煤、轧钢各工段的节能技改，投入节能设备，实现节能降耗。

（1）球团冷风机为一台YKK5005-2 800KW/10KV/56A的高压电机，节能改造前根据工艺要求风机风门开度在70\%左右，电机运行功率约580KW，经过节能改造后通过风门全开，将变频器频率正常运行调整为43Hz左右，电机运行功率约为454KW，实现节能效果可以从WOES智能优化节能系统“对比分析功能中的时比分析”看出，前后的功率变化如下：

通过数据对比发现，通过增加变频器负载平均功率下降了128KW。

每年节约电费为128*24*0.463*330=469370元

（2）喷煤工段煤粉引风机为1台630KW的高压电机，节能改造前根据工艺要求风机风门开度在78\%左右，电机运行功率约387KW，经过节能改造后通过风门全开，将变频器频率正常运行调整为45Hz左右，电机运行功率约为309KW，实现节能效果可以从WOES智能优化节能系统“对比分析功能中的时比分析”看出，前后的功率变化如下：

通过数据对比发现，通过增加变频器负载平均功率下降了78KW；每年节约电费为286022元

（3）轧钢还有3台电机未进行改造

三台负载分别为355KW助燃风机、355KW煤气引风机、280KW空气引风机，三台电机因生产缘故暂未完成改造。

根据现有设备节能效果评估，3台风机改造后的年节能量也可达到50万元以上。

1#2#3#粗轧钢机的三台WVP系列静止式进相器也未安装。【WVP2 1600KW/10KV（粗轧钢机1#2#3#）】

1.1.2 通过LED节能灯一次性节能技改，实现高效用能，节约用能。

已完成2000盏200W节能灯的改造，原有450W高压钠灯故障率较高，平均每天就会更换3-4盏，并且相对来说比较耗电，可以实现节能效果（19：00-7：00）。

每年直接节约电费为(0.450-0.200)*2000*【0.6613*4+0.4582*1+0.2694*7】*365=910529元

每年实现间接节能为3.5*40*365=51100元（仅核算更换灯具的费用，未核算人工费用）

通过LED灯的更换实现的节能量达到了96万元。

2、工艺管控优化节能

设备对比分析

1#烧结和2#烧结设备对比运行分析

通过对比分析发现2019年1月12号设备的对比运行曲线发现

2台主抽风机的功率差不多的情况下，1#主抽风机平均功率2950KW，2#主抽风机平均功率3205KW，2#功率比1#高255KW;

2台冷却风机的功率差不多的情况下，1#冷却风机平均功率2174KW，2#冷却风机平均功率1783KW，1#功率比2#高391KW;

通过问题解决处理每个月可实现节能量12.8万元。

3、管理策略优化节能

提升精细化管控水平

高炉喷煤工段采用的是1套立磨系统，立磨主电机额定功率475KW，煤磨排风机额定功率630KW，磨机额定出力台式为40t/h。经多方了解到现在1#炉的喷煤量约为15t/h，2#炉的喷煤量约为17t/h。

在考虑原煤质量合格的情况下，结合煤磨运行的情况煤磨产量达到40t/h，每天煤磨实际开机时间只需要19.2小时即可满足生产，可停机4.8小时，如果生产调配合理可以实现年节能效益44万元。

总结：

目前该节能系统项目已在现场稳定运行半年多，应用系统在降低能耗、提升效率、保障运行等方面为用户提供了各种节能降耗的措施和技术支持，利用系统数据、结合现场的工艺和生产情况，万洲电气应用研究团队从设备运行优化节能、工艺管控优化节能和管理策略优化节能三个层面上全方位的诊断企业用能，取得了非常好的经济效益，每年的节能效益收入在330余万元。

 万洲电气股份有限公司是集科研开发、生产销售、技术服务于一体的科技型股份制企业，成立于2000年3月，总部位于历史文化名城湖北襄阳。作为一家提供“高新技术节能产品和服务”的专业化节能企业，万洲电气从电机软起动器起家，已经发展成为中国软起动行业的龙头企业，并大力发展系统节能产品，全力塑造“中国系统节能专家”新形象。万洲电气致力各行业系统节能技术与产品的研发与应用16年，已在“电机控制与节能”和“电力系统自动化与节能”两大技术领域形成八大类、三十几个系列、七十多个品种的高新技术产品，万洲产品在建材、化工、冶金、矿山、机械、汽车、市政、电力等诸多行业得到广泛应用，销售网络遍布全国各省、市、自治区，部分产品远销四大洲五十多个国家。

万洲电气首创“系统节能”理念，历时三四年成功研发“智能优化节能系统”，该系统整体技术填补国内空白，居国际先进水平，该系统既是万洲节能技术长期发展的结晶，也是先进节能技术与互联网技术、大数据云计算等当代先进技术高度融合的产物，开创了“互联网+节能”技术的先河，使万洲电气成为“中国系统节能领域”的先行者。

 万洲电气始终坚持“造品牌产品、创品牌服务、做品牌企业”的经营理念和“始终追求领先一步”的开发战略，重视通过持续抓好企业品牌建设和创新能力建设，来加快企业发展，锤炼企业可持续发展能力。历经十七年的发展，万洲电气已由成立初期员工总人数只有二三十人、年销售只有几百万元的名不见经传的小小民营企业，发展成为员工总数900余人、年销售逾7亿元、拥有珠海市万州光电科技有限公司、湖北云川光电科技有限公司、湖北万洲机械有限公司三家子（关联）公司，在武汉设有研发中心，拥有省级企业技术中心、省级工程技术中心、襄阳市首家民营企业院士工作站和博士后产业基地的科技型企业集团。目前，公司已有13种产品通过湖北省科技成果鉴定，14种产品分别荣获湖北省、襄阳市科学技术进步奖和技术发明奖，27种产品被列入国家、省、市科技攻关计划、火炬计划、重点新产品计划，拥有42项国家专利，3种产品被认定为湖北省名牌产品，公司商标被认定为“中国驰名商标”。公司先后荣获各级政府和有关部门授予的“高新技术企业”、“中国优秀民营科技企业”、“湖北省中小企业创新奖”、“湖北省劳动保障最佳诚信单位”、“湖北省五一劳动奖状”等诸多荣誉称号。

 如今的万洲电气，正快步实现从“电机起动控制”到“电气设备系统集成”、从“电机节能”到“全生产线（用电网络）系统节能”、从“单纯提供设备”到同时“提供‘系统设备’、‘整体解决方案’和‘服务’”的转型发展，进而推动企业从“生产型企业”向“生产服务型企业”转型！并将以“智能优化节能系统”这一重大创新节能产品为核心支撑，潜心于各行业节能减排, 致力于各用户全面系统节能，服务用户“能源管理中心”建设，努力成为“中国系统节能专家”。

 今后几年，万洲电气将继续秉承“矢志百年、放眼世界、高点定位、稳健发展、守法经营、奉献社会”的企业经营宗旨，积极顺应国家经济增长方式转型的时代要求，依托公司已经建立的“院士专家工作站”、“博士后产业基地”等多种产学研合作平台，进一步强化科研投入，打造完善的企业技术创新体系和行业一流的企业技术创新团队，加快推进企业转型。紧紧围绕“电机控制与节能”和“电力系统自动化与节能”这两大产品技术领域，突出发展“节能产品与技术”，抓住当今我国乃至世界强化“节能减排”为我们带来的巨大节能产品市场机遇，促使企业尽快步入跨越式发展的快车道。力争再过5年，万洲电气发展成为年销售收入达40亿元的大型科技企业，万洲集团发展成为年销售达50亿元的大型企业集团，追逐“万洲梦”、走向全世界!